<object id="4zpst"></object>
  • <p id="4zpst"></p><p id="4zpst"></p>

      主要內容

      當前位置首頁 / 初探!國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線

      初探!國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線
      時間:2022-08-11



      24小時無人連續生產,40秒內從任意貨位實現出庫,99%以上質量穩定性,加工精度達到0.04mm,人均效率攀升6倍……一個個驚人的數據來自于東方電氣集團東方汽輪機有限公司(以下簡稱“東方汽輪機”)建設的國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線,讓我們一起探尋清潔能源裝備領域制造數字化最前沿的奧秘。

      目前,東方汽輪機利用5G+工業物聯網、數字孿生、人工智能、機器人等“黑科技”,建設的國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線已進入最后的調試階段,這里也將成為2022世界清潔能源裝備大會展示的8大示范應用場景之一。

      車間內新建成的智能物料中轉中心占地2700平方米,擁有2240個貨位,可存儲葉片6萬余支,在全域5G網絡的支持下,通過智能倉儲系統的應用,任意葉片都能在毫秒級時間內定位,僅需40秒就可以從任意貨位實現出庫。堆垛機自動尋料,AGV小車向全車間所有工位進行精確供料,生產效率大幅提升,庫位周轉效率提升8倍。



      跟隨AGV小車來到國內首條葉片加工黑燈產線,它包含19臺五軸加工中心組成的F級壓氣機葉片黑燈產線和8臺高精度雙驅五軸數控加工中心組成的J型壓氣機黑燈產線。在柔性管理系統的指令下,機械手自動抓取物料,機床柔性裝夾全自動加工,加工過程使用機器視覺、人工智能等多項技術,做到全流程24小時無人干預、智慧運行。

      黑燈產線投用后,F級燃機葉片的產品質量合格率將大幅躍升并持續穩定在99%以上;J級燃機葉片的加工精度更將升至頂級水準達到0.04mm,1個機器人可以服務8臺加工中心,設備利用率再次刷新,人均效率大幅攀升。

      在車間內,還有兩組大屏幕組成的數字孿生長廊,左側屏幕是黑燈產線的實施監控畫面,而右側則是黑燈產線的同步虛擬世界,這是數字孿生技術首次在葉片加工領域的大規模應用。技術人員坐在電腦前就能完成制造過程的模擬仿真、產線巡檢、數據采集等工作,使參數優化和工藝迭代更快更準,推動生產水平不斷進步。



      而這一切的有序實現,都來自于生產數據中心,這是無人車間的“智慧大腦”,將計劃、設備、質量、能源、物流等關鍵數據集中,通過智能算法對加以分析,進行可視化呈現,實現了數字驅動生產管理的全新突破。

      東方汽輪機以5G+工業物聯網賦能智造3.0工廠,傾力打造高端能源裝備行業數字化轉型標桿。去年8月,東方汽輪機正式啟動數字化轉型工作,并確定2022年建成葉片數字化車間作為示范引領。如今,國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線已經全景呈現,而包括8大版塊內容的全方位“智慧東汽”打造,更加令人期待!
      地址: 四川省德陽市高新技術產業園金沙江西路666號 郵編:618000
      版權所有:東方電氣集團東方汽輪機有限公司
      技術支持:東方電氣集團東方汽輪機有限公司信息檔案中心
      蜀ICP備11001781號     川公網安備 51060302510686號
      轉載文章圖片等信息請申明出自本網
      東方電氣東方電氣集團官方微信
      東方汽輪機東方汽輪機官方微信
      蜜臀AⅤ永久无码一区二区三区
      <object id="4zpst"></object>
    1. <p id="4zpst"></p><p id="4zpst"></p>